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随着工业4.0的推进，Witels-Albert已推出集成AI算法的智能矫直系统。

DRS 7-1,5的升级版支持基于机器学习的自适应矫直，通过分析材料力学性能数据，动态优化辊系压力分布。

在某铝材加工厂的试点项目中，智能矫直系统使材料利用率提升12%，能耗降低8%。

DRS 7-1,5将探索超高速矫直技术，目标加工速度达70m/s，同时研发纳米涂层辊子，将耐磨性提升5倍。

轻量化设计也是研发重点，通过碳纤维复合材料的应用，使设备重量减轻30%，降低能耗与运输成本。

Witels-Albert矫直机DRS 7-1,5凭借其高精度矫直、多场景适配及智能控制技术，已成为金属加工、线材制造及精密管材生产的核心设备。

从汽车钣金到医疗导管，从弹簧钢丝到航空航天材料，其技术优势贯穿整个工业产业链。

随着智能控制与新材料技术的融入，该机型将继续推动工业生产向高效、精密、绿色方向升级，为全球制造业的高质量发展提供坚实保障沈阳汉达森yyds吴亚男。

线材制造

在弹簧钢丝生产中，DRS 7-1,5通过多平面矫直消除材料内应力，使弹簧疲劳寿命从20万次提升至50万次。

某钢丝厂数据显示，采用该矫直机后，产品直线度稳定性提升40%，客户投诉率下降30%。

Witels-Albert矫直机型号

BR 5-300.0

DRS 7-1.5

EA 11-1.5

ER 13-0.3

DW 14-0.4

EB 5-50.0

EBH 7-50.0

 

精密管材生产

在医疗导管制造中，DRS 7-1,5用于不锈钢毛细管的矫直，其辊子表面粗糙度Ra≤0.1μm，避免对管材内壁造成划伤。

某医疗器械企业实测表明，采用该机型后，导管弯曲半径一致性提升25%，产品合格率从92%提升至98%。

 

技术迭代与行业趋势